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?適用范圍
制藥、農藥行業(yè)產生的抗生素菌渣、母液、合成廢液、蒸餾殘渣、污泥、 高濃廢液等，化工行業(yè)的反應殘渣、蒸餾殘渣、焦油及焦油狀廢物、有機溶 劑、高濃廢液等；市政污泥。
基本原理
該技術是在水的溫度和壓力分別高于水的臨界點（374.2℃ , 22.1MPa）的 狀態(tài)，形成一種強氧化環(huán)境，危廢及污泥中的污染物和氧發(fā)生氧化反應，生成 二氧化碳和水，從而實現(xiàn)危廢及污泥高效完全轉化的技術。該技術具有反應效 率高、處理徹底的特點，其中有機質轉化率≥99%、固相減容率＞90%，灰分中 碳含量<2%，重金屬轉化為穩(wěn)定氧化態(tài)。尾氣中二噁英類<0.02ng TEQ/Nm3 ， SO2<5mg/Nm3 、NOx<1mg/Nm3 。排水指標達到《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標 準》（GB18918-2002）一級排放標準，顆粒物、氮氧化物、二氧化硫、二噁英 等二次污染物近零排放。
工藝流程
危廢、污泥等待處理原料廢棄物首先經過預處理調整至設計濃度后進入到 儲料罐，通過高壓泵經高效預熱系統(tǒng)與來自高溫反應后物料進行換熱，達到反 應溫度后進入超臨界反應器，在超臨界水狀態(tài)下物料與氧氣充分接觸，物料中 有機質與氧氣在短時間內完成氧化反應，有機質徹底轉化，整個反應過程可實 現(xiàn)自熱平衡。反應后產物作為熱源給冷物料換熱，多余熱量可通過蒸汽回收， 實現(xiàn)能量的高效利用。換熱后的產物再經過分離器實現(xiàn)氣-液- 固三相分離，分 離后的中水回用，惰性灰渣可用于建材。
關鍵技術或設計特征
采用自主開發(fā)的超臨界氧化反應器、 高溫高壓換熱器、多級降壓設備的放 大與優(yōu)化模型，形成超臨界水氧化的耐腐蝕、堵塞和磨蝕的反應器、換熱器等關鍵設備，關鍵設備自主設計、制造；
開發(fā)了關鍵設備的耐腐蝕新材料，研制出適合超臨界氧化處理反應器、換 熱器新材料，滿足工況使用；
采用超臨界水氧化自動控制系統(tǒng)，上位機操作，使操作人員與高溫高壓系 統(tǒng)分離，提高了自動控制水平，并保障人員安全。
服務熱線
